為什么說這是3噸-120噸余熱鍋爐煙氣量計算公式呢?因為余熱鍋爐太小的話，就不再好設(shè)計，如果換算成煙氣量的話，基本上要求煙氣量要在15000Nm3/h以上。其實上限是沒有界定的，主要還是看需要什么樣的爐型。比如說化工三廢混燃余熱鍋爐最大是做到120噸，冶煉發(fā)電余熱鍋爐、水泥窯余熱發(fā)電鍋爐最大做到35噸，焦化余熱鍋爐做到75噸，碳素窯余熱鍋爐做到45噸。余熱鍋爐設(shè)計計算通常包括以下幾個方面：

1. 確定煙氣參數(shù)：包括煙氣流量、煙氣溫度、煙氣成分等。

2. 確定余熱資源：包括余熱流量、余熱溫度、余熱性質(zhì)等。

3. 確定鍋爐參數(shù)：包括蒸發(fā)量、蒸汽壓力、進出口水溫等。

4. 根據(jù)鍋爐參數(shù)和煙氣參數(shù)計算換熱面積：通過熱平衡計算得到所需的換熱面積。

5. 確定鍋爐結(jié)構(gòu)：包括鍋爐形式、管子材質(zhì)、管子排列方式等。

6. 確定控制方式：包括自動控制還是手動控制，以及控制策略等。

在進行余熱鍋爐設(shè)計計算時，需要根據(jù)具體情況選擇不同的方法，例如采用傳統(tǒng)的熱平衡法或者利用計算機模擬等現(xiàn)代技術(shù)。同時，還需要遵循相關(guān)的規(guī)范標準，確保設(shè)計的合理性和安全性。

入爐煙溫低。通常為了不影響生產(chǎn)工業(yè)爐的正常操作,余熱鍋爐房在生產(chǎn)廠房外面單獨設(shè)置。進煙道拉長,每米煙道溫降按4℃計算,25米煙道就降溫100℃,熱損失很大。所以余熱鍋爐設(shè)計入爐煙溫一般在700900℃,而實際只有400600℃。

余熱鍋爐結(jié)構(gòu)簡述，余熱鍋爐采用自然循環(huán)水管鍋爐、立式結(jié)構(gòu)、頂部懸吊、室內(nèi)布置。設(shè)計布置4個垂直煙道。第1煙道為沒有對流受熱面的膜式壁。第2煙道和第3煙道為膜式壁，在第2煙道下部設(shè)置有蒸發(fā)受熱面;在第3煙道布置有煙氣空氣預(yù)熱器及高溫、中溫、低溫過熱器，并在高溫、中溫、低溫過熱器之間布置了噴水減溫器，用來調(diào)節(jié)過熱器出口汽溫。第4煙道為護板結(jié)構(gòu)，內(nèi)部裝有省煤器管束。位于第2和第3煙道下的灰斗為非水冷式，內(nèi)部襯有耐火材料。構(gòu)架采用鋼結(jié)構(gòu)，按7度地震設(shè)防設(shè)計。該余熱鍋爐的熱力計算匯總?cè)绫?。

余熱鍋爐的熱力計算，尤其是低溫翅片管傳熱計算，目前沒有相應(yīng)的熱gesep.com力計算國家標準，余熱鍋爐設(shè)計計算。山西長林能源科技有限公司結(jié)合十多年的余熱鍋爐設(shè)計經(jīng)驗，以及科學合理的余熱鍋爐熱力計算方法。能夠準確配置過熱器、蒸發(fā)器、省煤器和熱水段各部件的受熱面，這一點對于雙壓系統(tǒng)的余熱鍋爐尤為重要，因為雙壓系統(tǒng)余熱鍋爐分窯www.gesep.com環(huán)保頭、窯尾，高參數(shù)、低參數(shù)，過熱器、蒸發(fā)器、省煤器和熱水段十幾個部件，各部件的受熱面配置必須準確合理，否則就會影響鍋爐的產(chǎn)汽量和蒸汽參數(shù)。

鄭州鍋爐股份有限公司始16噸熱水鍋爐包括16噸燃氣鍋爐、16噸燃油鍋爐、16噸甲醇鍋爐、16噸燃煤鍋爐、16噸生物質(zhì)鍋爐和16噸余熱鍋爐等等，余熱鍋爐設(shè)計計算。型號：SZL16-1.25-AII;額定蒸發(fā)量:16噸;額定蒸汽壓力：1.25MPa;額定蒸汽溫度：194℃;給水溫度：20℃;設(shè)計燃料：生物質(zhì)燃料。推薦指數(shù)：5顆星16噸熱水鍋爐循環(huán)水量如何計算?循環(huán)水量=0.86*吸熱量/溫度差鍋爐負荷1噸=700kw=60萬Kcal/h1MW=4.1868*循環(huán)水量/溫度差

煙氣從左側(cè)進入余熱鍋爐，一二室之間通過讓管形成煙氣轉(zhuǎn)彎通道，通過輻射換熱與膜式壁的受熱面?zhèn)鳠?。各室的傳熱計算采用校核方式進行，其主要算法依據(jù)《工業(yè)鍋爐設(shè)計計算標準方法》的爐膛傳熱計算方法，在確定進入余熱鍋爐的入口濕度后，依次計算出各室的出口溫度。

余熱鍋爐系統(tǒng)，利用1#、2#風機范圍內(nèi)的煙氣，根據(jù)余熱利用量(煙氣溫度和流量)，通過計算及優(yōu)化，得到此鋼廠余熱鍋爐的設(shè)計參數(shù)，見表1。