匯總客戶的常見鍋爐故障問題、鍋爐設(shè)備維修保養(yǎng)問題，旨在為客戶提供切實(shí)的技術(shù)指導(dǎo)。
降低事后維修的比例，提高預(yù)防性維修和狀態(tài)維修的比例，從而提高設(shè)備的利用率和降低運(yùn)營成本，避免或減少因設(shè)備運(yùn)行過程中維護(hù)或維修不當(dāng)而發(fā)生的安全事故。
進(jìn)水時(shí)，水溫又降低，這樣使其管壁金屬產(chǎn)生突變熱應(yīng)力，影響金屬及焊口的強(qiáng)度，日久產(chǎn)生裂紋損壞。當(dāng)省煤器出口處汽化時(shí)，會(huì)引起汽包水位大幅度波動(dòng)和進(jìn)水發(fā)生困難，此時(shí)應(yīng)加大給水量將汽塞沖入汽包。
若汽溫大幅度突升突降，除對(duì)鍋爐各受熱面焊口及連接部分產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力外，還將造成汽輪機(jī)的汽缸與轉(zhuǎn)子間的相對(duì)位移增加，即膨脹差增加，嚴(yán)重時(shí)甚至發(fā)生葉輪與隔板的動(dòng)靜摩擦。
這些雜質(zhì)一但進(jìn)入運(yùn)行中的汽水系統(tǒng)，將對(duì)鍋爐和汽輪機(jī)造成極大的危害，所以對(duì)新裝和大修后正式投運(yùn)前的鍋爐必須進(jìn)行化學(xué)清洗，清除這些雜物。
燃料中的硫燃燒生成SO2 ，SO2 與煙氣中的氧結(jié)合生成SO3，當(dāng)受熱面的溫度低于煙氣的露點(diǎn)時(shí)，煙氣中的水蒸氣與SO3組合生成硫酸蒸汽，凝結(jié)在受熱面上，造成受熱面的低溫腐蝕。空氣預(yù)熱器的冷端易出現(xiàn)低溫腐蝕。
負(fù)壓鍋爐的爐膛和尾部豎井煙道漏風(fēng)是不可避免的，并規(guī)定了某一受熱面所允許的漏風(fēng)系數(shù)。當(dāng)漏風(fēng)系數(shù)增加時(shí)，對(duì)排煙溫度的影響與過熱空氣系數(shù)增加相類似。而且漏風(fēng)處離爐膛越近，對(duì)排煙溫度升高的影響就越大。
根據(jù)煤的物理特性，我們可以初步判斷所選用的煤是否容易積灰結(jié)渣。煤灰的物理特性包括煤灰的熔點(diǎn)溫度、灰渣粘度、燒結(jié)溫度、渣形特征等。此處，我們只討論灰熔點(diǎn)溫度對(duì)結(jié)渣特性的影響。
灰分中一部分飛灰在鍋爐中隨煙氣流動(dòng)，造成受熱面和引風(fēng)機(jī)磨損，排入大氣污染環(huán)境。若灰的熔點(diǎn)過低，會(huì)造成爐排和受熱面結(jié)渣，影響傳熱和正常燃燒。固體燃料中灰分含量變化很大，一般為5～50％。
始于1945年的鄭鍋股份，由鄭州鍋爐廠改制而來，主營產(chǎn)品：煙氣余熱鍋爐、燃油燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐，鄭鍋股份擁有國家A級(jí)鍋爐制造許可證，是中國鍋爐行業(yè)的先鋒，也是迄今為止歷史悠久的傳統(tǒng)裝備制造企業(yè)之一。
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