立式余熱鍋爐是指一種垂直布置的余熱回收設(shè)備，其特點(diǎn)是占地面積小、傳熱效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡便等。立式余熱鍋爐主要由鍋筒、管子、煙囪、水箱、出口等組成。其工作原理是將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣或廢熱通過管道引入鍋爐內(nèi)部，然后在管子和鍋筒之間進(jìn)行換熱，將廢氣或廢熱中的熱能傳遞給水，使其變?yōu)檎羝驘崴?，再通過出口輸出。

為了進(jìn)一步回收煉焦廢氣，鄭鍋研制開發(fā)了補(bǔ)燃和非補(bǔ)燃型雙(單)鍋筒橫置式的自然循環(huán)水管鍋爐兩大系列。該鍋爐采用可采用傳統(tǒng)臥式布置和新型立式布置。其中立式布置鍋爐結(jié)構(gòu)新穎，性能先進(jìn)，為我公司獨(dú)家開發(fā)研制的一種新型專利煉焦廢氣余熱鍋爐。根據(jù)客戶需求，詢問Q120/900-45-3.82/450焦化余熱鍋爐相關(guān)技術(shù)參數(shù)如下：

立式余熱鍋爐，根據(jù)化工、化肥等行業(yè)余熱煙氣的特點(diǎn)，鄭鍋開發(fā)設(shè)計的余熱鍋爐主要分為立式和隧道窯臥式兩大自然循環(huán)類型，由水冷屏、過熱器、對流管束、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面組成。另外，鄭鍋三廢余熱鍋爐與三廢混燃爐和吹風(fēng)氣爐整體配套，使生產(chǎn)企業(yè)完全實(shí)現(xiàn)“兩煤變一煤”、“兩爐變一爐”，為企業(yè)制造巨大的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益，真正做到了安全、環(huán)保、增產(chǎn)、增效、節(jié)約。目前，鄭鍋三廢余熱鍋爐項目累計數(shù)量達(dá)百余例，銷售范圍覆蓋全國各省及重點(diǎn)地區(qū)。

鄭鍋生產(chǎn)的玻璃窯余熱鍋爐是玻璃廠余熱發(fā)電專用鍋爐，通過設(shè)置高效的立式水管余熱發(fā)電鍋爐來制造過熱蒸汽，使煙氣排放溫度降到180℃左右，過熱蒸汽通入汽輪發(fā)電機(jī)發(fā)電，制造使用方便、輸送靈活的清潔電能，擴(kuò)大了煙氣余熱的利用途徑，立式余熱鍋爐。

鄭鍋碳素余熱利用技術(shù)主要有碳素回轉(zhuǎn)窯余熱鍋爐和罐式碳素余熱鍋爐兩大系列自然循環(huán)水管余熱鍋爐。采用立式倒II型結(jié)構(gòu)。其爐型結(jié)構(gòu)布置新穎，性能先進(jìn)，全國首創(chuàng)。同傳統(tǒng)碳素窯余熱鍋爐相比，占地面積小，節(jié)省土建投資;結(jié)構(gòu)新穎，性能優(yōu)越;為國內(nèi)領(lǐng)先水平，是碳素余熱鍋爐發(fā)展中的新的里程碑。與其他類型的余熱鍋爐相比，立式余熱鍋爐具有以下優(yōu)勢：

1. 占地面積?。毫⑹接酂徨仩t垂直布置，占地面積小，因此可以節(jié)省廠房面積，方便安裝和維護(hù)。

2. 傳熱效率高：立式余熱鍋爐采用縱向布置，煙氣流動路徑較長，傳熱效率高，且對于排放廢氣中含有的灰塵、雜質(zhì)等污染物具有較好的過濾效果。

3. 結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀：立式余熱鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，外形美觀、簡潔大方，可以有效提升廠房的整體環(huán)境。

需要注意的是，在使用立式余熱鍋爐時，應(yīng)該嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，如GB/T10184《工業(yè)鍋爐性能試驗方法》、GB13271《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》等。同時，對于不同類型的鍋爐，需要針對具體的生產(chǎn)工藝和環(huán)境，采用不同的技術(shù)參數(shù)和調(diào)整方案，以達(dá)到最佳的能源利用效果。