以上是一般情況下的余熱鍋爐水質(zhì)標準對照表，不同型號和應(yīng)用場景的余熱鍋爐可能會有所不同。此外，需要注意的是，由于水質(zhì)受到許多因素的影響，如地區(qū)、水源、環(huán)境條件等，因此在具體使用過程中也需要進行定期檢測和調(diào)整，以確保水質(zhì)符合要求，并提高余熱鍋爐的運行效率和安全性。

水泥余熱電站中的余熱鍋爐屬于低壓蒸汽鍋爐。為滿足鍋爐及機組的正常運行，鍋爐給水指標應(yīng)滿足《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》(GB1576-2001)低壓鍋爐水質(zhì)標準要???余熱鍋爐水質(zhì)標準對照表。

改造后運行情況。真空除氧系統(tǒng)改造后，凝汽器真空度在改造前后沒有變化，基本保證在-88kPa左右，除氧水箱真空度與凝汽器真空度一致，除氧效果明顯，經(jīng)日常運行檢測，除氧水箱水中含氧量均低于0.05mg/L，符合余熱鍋爐給水水質(zhì)標準要求。2)經(jīng)濟效益分析。改造后增加：Ф89×4管道19m，DN65閥門1個，DN80閥門2個，管件一批。增加投資0.5萬元。但改造后除氧器循環(huán)泵停止運轉(zhuǎn)，也不需要對循環(huán)水箱進行換水，節(jié)水節(jié)能，按余熱發(fā)電年運轉(zhuǎn)7200h計算，年節(jié)省電費8.5萬元;年節(jié)省水費4萬元。減輕了污水處理的工作壓力，節(jié)省了污水處理站的處理費用，有利于節(jié)能環(huán)保工作的順利開展，符合公司節(jié)能減排的理念，余熱鍋爐水質(zhì)標準對照表。

鄭鍋導熱油爐采用獨具匠心的工藝技術(shù)，高效節(jié)能，熬油時間短;同時量身定制的煙氣余熱回收系統(tǒng)可大化熱能利用率。導熱油爐中，其出口處溫度計所顯示的溫度，一般來講，是為導熱油被加熱混合后的溫度，而不是鍋爐內(nèi)部的火焰溫度。而且，要知道的是，導熱油在導熱油爐內(nèi)的溫度分布，是不均勻的，有高有低。憑借七十余年制造鍋爐的積淀，目前鄭鍋鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、循環(huán)流化床鍋爐和余熱鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、造紙、印染、橡膠等行業(yè)。大閩食品運行的鄭鍋YQW系列燃氣導熱油鍋，工業(yè)鍋爐水質(zhì)標準規(guī)定給水指標有濁度硬度。

軟化水處理不當致鍋爐結(jié)垢或腐蝕。在余熱鍋爐的使用時，因嚴格按照工業(yè)鍋爐水質(zhì)標準進行。其給水(低壓鍋爐)要求：濁度FTU≤2.0，硬度≤0.030mmol/L，8.0≤PH≤9.5，溶解氧≤0.1mg/L，油≤2.0mg/L，全鐵≤0.3mg/L。給水不合格直接影響其使用效率，使用安全及壽命。

表l供水溫度低于95℃的低溫熱水鍋爐水質(zhì)標準，傳統(tǒng)熱水鍋爐的缺點是火焰直接接觸生活熱水，在局部制造熱點，受熱不均勻，引起結(jié)垢，余熱鍋爐水質(zhì)標準對照表。加熱的時間較長，熱損耗高，效率低，使用壽命短。因為沒有一次水回路，不能進行中央采暖。

工業(yè)爐窯的余熱鍋爐通常使用引風機將廢氣排放到大氣中;動力機械和化工生產(chǎn)中使用的余熱鍋爐依靠入口氣體本身的壓力通過余熱鍋爐，然后流入大氣或進入下一個處理單元。