1、650t/d玻璃窯余熱鍋爐基本參數(shù)
序號(hào) |
項(xiàng)目 |
單位 |
內(nèi)容(參數(shù)) |
備注 |
1 |
爐型名稱 |
— |
650t/d |
玻璃窯爐 |
2 |
數(shù)量 |
座 |
1 |
|
3 |
燃料種類 |
— |
天然氣+乙烯焦油 |
含硫量0.5% |
4 |
燃料熱值 |
kcal |
8400 |
天然氣 |
kcal |
9700 |
乙烯焦油 |
5 |
燃燒方式 |
— |
空氣助燃 |
鏈條爐 |
6 |
實(shí)際燃料用量 |
m3/d |
天然氣最大用量為13萬(wàn)m3/d,目前的用量為7000m3/d,按全燒天然氣考慮最大發(fā)電量。 |
天然氣 |
t/d |
目前用油量97t/d |
乙烯焦油 |
7 |
煙氣量 |
Nm3/h |
7萬(wàn)~9萬(wàn)(請(qǐng)根據(jù)燃料用量廁算) |
干基煙氣 |
8 |
煙氣溫度 |
℃ |
煙囪根部溫度為480 |
指接入煙氣治理進(jìn)口的煙氣溫度,即大煙道出口 |
9 |
SO2濃度 |
mg/Nm3 |
100~300 |
填寫范圍(最高最低值) |
10 |
NOX濃度 |
mg/Nm3 |
1500~2600 |
填寫范圍(最高最低值) |
11 |
煙塵濃度 |
mg/Nm3 |
20~40 |
填寫范圍(最高最低值) |
12 |
SO2排放標(biāo)準(zhǔn) |
mg/Nm3 |
400(市環(huán)保局要求年排放量低于114噸) |
國(guó)標(biāo),如有地方標(biāo)準(zhǔn)更低要求,請(qǐng)修改。 |
13 |
NOX排放標(biāo)準(zhǔn) |
mg/Nm3 |
700(市環(huán)保局要求年排放量低于150噸) |
14 |
煙塵排放標(biāo)準(zhǔn) |
mg/Nm3 |
50 |
2、250t/d玻璃窯余熱鍋爐基本參數(shù)
序號(hào) |
項(xiàng)目 |
單位 |
內(nèi)容(參數(shù)) |
備注 |
|
爐型名稱 |
— |
250t/d |
玻璃窯爐 |
|
數(shù)量 |
座 |
1 |
|
|
燃料種類 |
— |
天然氣+乙烯焦油 |
乙烯焦油含硫量 ? % |
|
燃料熱值 |
kcal |
8400 |
天然氣 |
kcal |
9700 |
乙烯焦油 |
|
燃燒方式 |
— |
空氣助燃 |
|
|
實(shí)際燃料用量 |
m3/d |
天然氣最大用量為7萬(wàn)m3/d,目前窯爐沒有投產(chǎn),按全燒天然氣考慮最大發(fā)電量。 |
天然氣 |
t/d |
無(wú)數(shù)據(jù) |
乙烯焦油 |
|
煙氣量 |
Nm3/h |
無(wú)數(shù)據(jù) |
干基煙氣 |
|
煙氣溫度 |
℃ |
|
指接入煙氣治理進(jìn)口的煙氣溫度,即大煙道出口 |
|
SO2濃度 |
mg/Nm3 |
|
填寫范圍(最高、最低值) |
|
NOX濃度 |
mg/Nm3 |
|
填寫范圍(最高、最低值) |
|
煙塵濃度 |
mg/Nm3 |
|
填寫范圍(最高、最低值) |
|
SO2排放標(biāo)準(zhǔn) |
mg/Nm3 |
400 |
國(guó)標(biāo),如有地方標(biāo)準(zhǔn)更低要求,請(qǐng)修改。 |
|
NOX排放標(biāo)準(zhǔn) |
mg/Nm3 |
700 |
|
煙塵排放標(biāo)準(zhǔn) |
mg/Nm3 |
50 |
鄭州鍋爐廠600T/D玻璃窯余熱鍋爐項(xiàng)目
- 項(xiàng)目地址:河南洛陽(yáng)
- 購(gòu)買設(shè)備:12.5噸/15噸玻璃窯余熱鍋爐及附件
- 應(yīng)用領(lǐng)域:玻璃廠
- 介質(zhì)分類:蒸汽鍋爐
- 河南洛陽(yáng)600t/d玻璃窯余熱發(fā)電鍋爐項(xiàng)目的余熱鍋爐是利用新型浮法玻璃熔窯尾部煙氣余熱產(chǎn)生可供發(fā)電、生產(chǎn)、生活使用的蒸汽,不直接使用一次性燃料,因此它具備節(jié)能和能源綜合利用的特點(diǎn)。
玻璃窯純低溫余熱發(fā)電鍋爐是利用玻璃窯排放的廢氣余熱進(jìn)行發(fā)電,屬于低溫發(fā)電機(jī)組,蒸汽一般為低過(guò)熱度蒸汽或飽和蒸汽,具有參數(shù)低、品位差的特點(diǎn)。方案提供了良好的控制和保護(hù)系統(tǒng),確保發(fā)電機(jī)組在這種低參數(shù)危險(xiǎn)工況的正常運(yùn)行和危機(jī)情況下的可靠保護(hù)。為了充分利用余熱余能,鄭鍋還對(duì)余熱發(fā)電各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行充分優(yōu)化,提高能源轉(zhuǎn)換效率,提高余熱發(fā)電機(jī)組的發(fā)電效率。