循環(huán)流化床鍋爐空氣預(yù)熱器有哪幾種形式?循環(huán)流化床鍋爐目前采用的空預(yù)器有三種，大多數(shù)循環(huán)流化床鍋爐使用管式空預(yù)器，管式空預(yù)器又分為立管式和臥管式；少數(shù)循環(huán)流化床鍋爐采用熱管空預(yù)器，它的優(yōu)點(diǎn)是漏風(fēng)系數(shù)較小；第三類是采用回轉(zhuǎn)式空預(yù)器，它的優(yōu)點(diǎn)是相對(duì)體積較小，適合大容量循環(huán)流化床鍋爐。如引進(jìn)的白馬300MW循環(huán)流化床鍋爐。因?yàn)檠h(huán)流化床鍋爐一次風(fēng)壓較高，為避免漏風(fēng)系數(shù)過大，用于循環(huán)床的回轉(zhuǎn)空預(yù)器采用特殊分倉和密封方式。

鍋爐燃燒頭向爐膛內(nèi)噴射混合好的燃料與空氣，通過燃燒頭上的點(diǎn)火裝置把爐膛內(nèi)滿滿的氣體點(diǎn)燃，實(shí)現(xiàn)加熱鍋爐的爐膽、爐管的效果。一般開始，一臺(tái)好的鍋爐，會(huì)設(shè)計(jì)出多彎道大容量的燃燒室，使燃料在爐體內(nèi)增加行程和受熱面積，這樣可以提高熱效率。由此可見，燃?xì)忮仩t的關(guān)鍵是燃燒頭，讓天然氣和空氣混合，達(dá)到一定的比例后才能更好的讓燃料充分的燃燒。在燃?xì)忮仩t的爐膛中煙氣以輻射方式將熱量傳遞給水冷壁，在爐膛煙氣出口處以半輻射、半對(duì)流的方式將熱量傳給過熱器，在水平煙道和尾部煙道以對(duì)流方式傳給過熱器、再熱器、節(jié)能器和空氣預(yù)熱器；于是，鍋爐給水便經(jīng)過省煤器、水冷壁、過熱器變成過熱蒸汽，并把汽輪機(jī)高壓缸做功后抽回的蒸汽變成再熱蒸汽。

因?yàn)榛剞D(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器具有體積小的優(yōu)點(diǎn)，大容量鍋爐采用回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器可以解決布置再熱器后豎井煙道布置不下管式空氣預(yù)熱器的問題。所以，大容量鍋爐大多采用回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。

大容量鍋爐中的空氣預(yù)熱器起火

降低空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)率，特別是回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)率。嚴(yán)格控制鍋爐鍋水水質(zhì)指標(biāo)，當(dāng)水冷壁管內(nèi)含垢量達(dá)到400mg/m時(shí)，應(yīng)及時(shí)酸洗。盡量燃用含硫量低的優(yōu)質(zhì)煤，降低空氣預(yù)熱器入口空氣溫度，現(xiàn)代大容量發(fā)電鍋爐均裝有空氣預(yù)熱器，防止空氣預(yù)熱器冷前端受熱面上結(jié)露，導(dǎo)致空氣預(yù)熱器低溫腐蝕。根據(jù)鍋爐負(fù)荷及時(shí)間調(diào)整燃燒工況，合理配風(fēng)，盡可能降低爐膛火焰中心位置，讓煤在爐膛內(nèi)充分燃燒。根據(jù)原煤揮發(fā)分及時(shí)間調(diào)整給煤量，使煤量維持最佳值。降低鍋爐的散熱損失，主要加強(qiáng)鍋爐管道及本體保溫層的維護(hù)和檢修。

SZS型燃油燃?xì)忮仩t的熱效率與很多標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)，其中之一就是鍋爐的排氣溫度，根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)來看，SZS型燃油燃?xì)忮仩t的排煙溫度越低，排煙損失越小，它的熱效率也就越高。但是在設(shè)計(jì)中要降低排煙溫度的話，就必須增加SZS型燃油燃?xì)忮仩t的尾部受熱面，這就需要增加投資和金屬消耗量。而且如果排煙溫度過低，達(dá)到煙氣露點(diǎn)溫度，則煙氣中的二氧化硫會(huì)凝結(jié)在空氣預(yù)熱器的壁面上，形成低溫腐蝕。尤其是當(dāng)SZS型燃油燃?xì)忮仩t燃用含硫量多的燃料時(shí)，這種低溫腐蝕會(huì)表現(xiàn)的更加劇烈。排煙溫度的高低應(yīng)通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較來確定，對(duì)于大容量的SZS型燃油燃?xì)忮仩t來說，其額定排煙溫度一般在110℃～160℃間就可以了。

盡量燃用含硫量低的優(yōu)質(zhì)燃料，降高空氣預(yù)熱器入口空氣溫度，古代大容量發(fā)電鍋爐均裝有空氣預(yù)熱器，避免空氣預(yù)熱器冷前端受熱面上結(jié)露，招致空氣預(yù)熱器高溫腐蝕。

如何提高天然氣鍋爐的熱效率降低鍋爐排煙熱損失，大容量鍋爐中的空氣預(yù)熱器起火。降高空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)率，特別是回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)率。嚴(yán)厲控制鍋爐鍋水水質(zhì)目標(biāo)，當(dāng)水冷壁管內(nèi)含垢量到達(dá)400mg/m時(shí)，應(yīng)及時(shí)酸洗。盡量燃用含硫量低的優(yōu)質(zhì)燃料，降高空氣預(yù)熱器入口空氣溫度，古代大容量發(fā)電鍋爐均裝有空氣預(yù)熱器，避免空氣預(yù)熱器冷前端受熱面上結(jié)露，招致空氣預(yù)熱器高溫腐蝕。

增加有效利用熱量，減少鍋爐、排煙熱損失和機(jī)械未完全燃燒損失，大容量鍋爐中的空氣預(yù)熱器起火。1)降低空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)率，特別是回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)率。2)嚴(yán)格控制鍋爐鍋水水質(zhì)指標(biāo)，當(dāng)水冷壁管內(nèi)含垢量達(dá)到400mg/m時(shí)，應(yīng)及時(shí)酸洗。3)盡量燃用熱值高的燃料，降低空氣預(yù)熱器入口空氣溫度，現(xiàn)代大容量發(fā)電鍋爐均裝有空氣預(yù)熱器，防止空氣預(yù)熱器冷前端受熱面上結(jié)露，導(dǎo)致空氣預(yù)熱器低溫腐蝕。4)根據(jù)鍋爐負(fù)荷及時(shí)間調(diào)整燃燒工況，合理配風(fēng)，盡可能降低爐膛火焰中心位置，讓燃料在爐膛內(nèi)充分燃燒。5)降低鍋爐的散熱損失，主要加強(qiáng)鍋爐管道及本體保溫層的維護(hù)和檢修。燃料科學(xué)配比、工藝操作嚴(yán)謹(jǐn)、改善配風(fēng)、添加添加劑等。